新闻中心

TELEPHONE

电 话:0543-5647410

手 机: 15605439263

当前位置:首页 > 新闻中心

    • 给料口采用渐开线方向给入物料,曾大了物料的离心力,提高了分级效果也极大的减轻了进料箱的磨损。
    • 采用渐开线方式,可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,浆体在旋流器内部的运行平稳,从而提高旋流器的分离性能,减轻物料对给矿箱的冲击磨损。
    • 水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理,分级效率更高。
    • 用耐磨橡胶做内衬,使用寿命可延长2-4倍。

    产品特点

    undefined

          结构设计独特,采用多段式柱体复合结构,可根据需要增减柱体高度,若高度增加,溢流细度提高,可达10μm左右;并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合,可在最小的总旋流器长度情况下达到最大的切线速度,从而增大物料的离心力,提高分级效率。

    产品原理

    undefined

       水力旋流器的工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

    产品应用

    水力旋流器的工作模式包括:分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。

     

    技术参数

    型号 规格 处理能力(m3/h) 分级粒度(μm) 溢流口直径(mm) 沉沙口直径(mm) 入口压力(MPa)
    XC II F 150 150 10 ~23 25 ~74 30 ~50 8~22 0.06 ~0.15
    XC II F 200 200 17 ~38 28 ~80 40 ~65 16 ~32
    XC II F 250 250 24 ~53 30 ~82 65~100 16 ~40
    XC II F 300 300 40~100 36 ~90 65~120 20 ~40
    XC II F 350 350 56~118 40~100 80~120 30 ~70
    XC II F 375 375 74~157 42~105 90~135 30 ~70
    XC II F 450 450 90~192 44~110 100~150 30 ~70
    XC II F 500 500 128~300 50~115 130~220 35~100
    XC II F 550 550 155~368 52~120 140~240 35~100
    XC II F 600 600 200~468 57~125 160~260 65~110
    XC II F 660 660 237~524 60~130 180~280 80~150